汽水换热器包括换热器主体、冷水入口和热水出口，通过在该换热器主体的下部设置与锅炉锅筒对接的进出口接管实现的。
由于设置了进出口接管将蒸汽入口与冷凝水出口合为一体，锅炉锅筒送入的蒸汽从该接管进入换热器把水加热，冷凝水沿着接管的管壁流回蒸汽锅炉可直接回收利用。
该实用新型具有结构简单、构思巧妙，节省材料，性能稳定、使用方便等优点。

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汽水换热器是用蒸汽来加热水的一种换热器，具有换热效率高、占地面积小、维修方便等优点。
高温汽水换热器结构紧凑，占地面积小，换热效率高，维修方便。

换热器以蒸汽作为汽动热源，同时又作为动力源，在汽水直接混合过程中实现了水流的升温和升压，具有换热器和水泵的复合功能，是一种高效节能的汽水换热设备，广泛应用于各种采暖系统和热水系统。

汽水换热器根据内部换热管束的不同分为FPR浮动盘管汽水换热器、LWR螺纹管汽水换热器、WMH涡流热膜汽水换热器。

一、FPR浮动盘管汽水换热器特点：

1、传热系数高。
汽水换热时，K=2100~3200千卡/平方米/小时.度；水水换热是，K=1210~2100千卡/平方米/小时.度。

2、贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定。

3、不需预留抽管束空间，占地面积小。

4、由于换热盘管在壳体内可浮动和自由伸缩，促使热媒和被加热水扰动，提高了传热效率，使换热更充分，一级换热即可满足使用要求。
汽水换热时，凝结水温度可降到50摄氏度以下，充分节约能源。

5、可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内德热媒流量，实现温控。
及时在符合波动情况下，出水温度可保持在设定值得2摄氏度范围内。

6、具有自动除垢功能，运转过程无冲击噪声，便于维修管理，使用寿命长。

二、WMH涡流热膜汽水换热器特点：

1、高效节能。
汽水换热时，K=3000~4000千卡/平方米/小时.度；水水换热是，K=2000~3500千卡/平方米/小时.度。

2、换热管为不锈钢，使用寿命长，可达20年以上。

3、改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

4、贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定。

5、换热速度快，耐高温（400摄氏度），耐高压（2.5Mpa）。

6、设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

7、可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内德热媒流量，实现温控。
及时在符合波动情况下，出水温度可保持在设定值得2摄氏度范围内。

三、LWR螺纹管汽水换热器特点：

1、高效节能。
汽水换热时，K=2500~3500千卡/平方米/小时.度；水水换热是，K=1500~2500千卡/平方米/小时.度。

2、换热速度快，耐高温（400摄氏度），耐高压（2.5Mpa）。

3、贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定。

4、设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

5、可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内德热媒流量，实现温控。
及时在符合波动情况下，出水温度可保持在设定值得2摄氏度范围内。

6、维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

PLL汽水换热器设计先进，性能优越，与传统的板式换热器比较有优点：

1.利用蒸汽动力推动热水循环，可节电30%-；

2.换热效率近，节约蒸汽6%；

3.设备体积小，占空间小，节省建筑投资；

4.机组总装设备体积小，结构紧凑，可节省系统投资；

5.机组运行可实现无人值守，节省人力及费用；

6.无泄漏，耐高温，故障率低，运行安全可靠，无废气污染；

7.管网系统无需补水，不设补水泵等，节省投资；

8.操作简便，人员短期培训就可上岗；

9.制造精良，使用寿命长达十五年以上；

10.高效节能，投资回报率高。
换热器以蒸汽作为汽动热源，同时又作为动力源，在汽水直接混合过程中实现了水流的升温和升压，具有换热器和水泵的复合功能，是一种高效节

1、用于工业及民用建筑、居民区、宾馆、饭店、浴池、部队营房、化工、轻纺、造纸、制药、胶片、矿山等企业暖气片采暖、地板采暖及中央空调工程系统。

2、集中供热系统换热站。

3、各工矿企业生产工艺用水快速升温及锅炉热力除氧给水一次加热。

4、热、电联产供热工程换热站。